您暂无未读询盘信息!

银川恒益达机械有限公司

—— 全国咨询热线 ——

13709597468

新闻中心
当前位置 当前位置:首页 > 新闻中心 > 行业动态

恒益达机械邀您了解发动机缸孔珩磨工艺优化对缸孔圆度的提升,快来看

所属分类:行业动态    发布时间: 2021-12-22    作者:恒益达机械
  分享到:   
二维码分享

发动机缸孔的加工精度不仅影响输出功率,而且对机油消耗和废气排放起着重要作用。平台研磨技术广泛应用于发动机行业,提高缸孔精镗后的形状精度和表面质量;通过控制缸孔表面粗糙度,减少磨合时间和油耗。作为缸体线精加工的关键环节,对整条线的输出和质量保证有重要影响。

本文研究了共线生产薄壁缸孔的圆度能力提高。在分析设计结构差异的基础上,根据不同恒磨方法对缸孔变形的影响,对加工参数进行试验验证,找出适合该型号的加工参数。

宁夏磨机床结构可根据生产能力要求选择单轴、多轴结构机床;B系列发动机缸孔研磨工艺方案如下:粗研磨站、半研磨站、平台研磨站,通过三次研磨工艺满足设计要求。其中,粗研磨站在快速去除余量的同时,保证了初步的缸孔形状精度,半研磨完成了缸孔形状、网格角度和一些关键粗糙度参数的细化,平台形成了平台断面,以确保终的粗糙度参数。

加工设备的粗恒和半精恒轴由伺服电机控制,平台恒仍采用传统的液压升降刀。当然,半精恒和平台恒在发动机行业也被广泛使用,在保证加工质量的前提下,可以减少设备投资。


现代恒磨机除了采用液压升降刀进行平台恒磨外,缸孔去余量和加工形状精度的升降刀控制均由机电模式..控制。恒磨加工过程由驱动机构通过旋转运动和上下冲程运动,实现孔内余量切除和几何精度的质量保证。通过设置适当的旋转速度和冲程速度,可以实现网格角度。恒磨刀具的升降刀控制直接影响终缸孔的质量性能。

速度恒磨和压力恒磨可以通过设置升刀压力和升刀速度来实现;具体方法取决于产品的设计和节拍要求。

粗恒和半精恒都配备了气动在线测量系统,监控加工过程中是否达到设定的目标值。在恒磨机械升刀过程中,为了保证恒磨缸孔的几何形状精度,需要合理匹配不同的升刀压力和速度参数加工到设定值:刀具进入缸孔,快速升刀贴合到缸孔表面;在初始加工阶段,设置更快的参数,快速去余,然后以更小的速度和压力修复缸孔的形状。

在平台恒液压升刀过程中,缸孔粗糙度和直径的终控制采用压力和冲程次数或恒磨总时间。


在线留言

Online Message

微信公众号

微信公众号

手机版

Copyright ©   版权所有  备案号:  网站地图  RSS   XML   城市分站:  青海  内蒙古  宁夏  银川  技术支持:  万家灯火