折弯法是将平面板件折叠、弯曲的一种方法，它是在整个加工流程中紧跟在切割之后。工件放在有v型开口的凹模上。楔形工具(上刀)将工件压入v型开口，数控珩磨机认为用这种方法将板材弯曲到必要的角度。

大多数弯曲零件是通过悬挂弯曲、模具中弯曲、折边和压力等工艺和方法制成的。操作方法都遵循同样的原理：冲芯将工件压入凹模下模。因此，实施上述工艺和方法的弯曲机称为模压弯曲机。

1、悬空折弯(也叫三点折弯)

冲芯将工件压入模具，但不压入模具壁。冲芯向下移动时，工件向上弯曲，形成夹角。冲芯对工件施加压力到凹模的深度越大，角度越小。这时，凸模和凹模之间留下了间隙。悬空折弯也被称为路径依赖型工艺。每种夹角都需要特定路径。数控珩磨机控制系统同时计算路径与相应的冲压力。路径与冲压力取决于模具、材料与产品特性(夹角、长度)。

2.模具弯曲(也称为压底弯曲)

冲芯将工件完全压入模具中，因此模具、工件和冲芯之间没有间隙。这个过程叫做合模。冲芯和凹模必须准确贴合。因此，每个角度和形状都需要相应的模具组件。工件一旦完全压入，冲芯则无法继续向下移动。在达到规定值之前，机床控制系统继续提高冲压力。施加至工件的压力由此上升，从而呈现出冲芯与凹模的轮廓。夹角在高压作用下逐渐稳固，几乎彻底消除回弹问题。

3、翻板折弯

机床内置的弯曲臂由c型材构成，其上安装有下部和上部的弯曲模具。在弯曲过程中C形型材上移或下移，或者进行小范围的椭圆运动，即翻转。摆臂弯曲机半自动运行，以其快速性和灵活性而言，即使是小批量生产也不逊色。此外，通过翻板弯曲技术，可以使用相同的模具在单个部件上实现各种半径的高效弯曲。

4、折边与压合(组合折弯)

板材边缘通常完全弯曲(例如盒子边缘)，然后折叠相互平行。成品零件整体更稳定或形成边缘保护。然后折边通常需要挂在其他零件上。折边和压合分为两个步骤完成:首先，操作人员提前折叠30°的夹角，然后将工件重新放入并压制夹角。如果边缘之间存在空隙，则称为折边。压合中的弯曲边缘完全相互挤压。折边是路径依赖型，压合是强度依赖型。

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