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珩磨机床维修中电气设备控制线的维修方法

所属分类:行业动态    发布时间: 2020-10-27    作者:恒益达
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作为数控珩磨机床维修电工,数控珩磨机床电气设备维修是一项必须熟练掌握的重要专业技能。实践中,一定要了解数控珩磨机床电气设备故障的原因,分类,掌握故障分析和维修的基本方法。

珩磨机床维修电气设备

1.数控珩磨机床电气设备故障的原因及分类。

数控珩磨机床电气设备在运行过程中,需要承受环境、操作等诸多不利因素的影响。,导致或出现许多故障,所以日常维护和修理是生产操作中非常重要和必不可少的一部分。

由于电气故障种类繁多,各有特点,甚至可以说数控珩磨机床维修人员在整个工作过程中很难遇到两种形式、类型、性质相同的故障。

数控珩磨机床电气设备的故障按其原因主要分为两类:

一种是由于电器运行过程中的机械振动,过电流的热效应加速了电气元件的绝缘劣化,电弧的烧损,长期作用的自然磨损,环境温度和湿度的影响,金属屑、油渍等有害介质的侵蚀,元件本身的质量问题,自然寿命等原因,导致电路和数控机床不能正常运行的自然故障,这是客观的,不可避免的。

另一种是数控珩磨机床的电气设备受到不适当的机械外力破坏或操作不当、安装不合理造成故障,也会造成数控珩磨机床事故,甚至危及人身安全,都是人为故障。

从故障的外观来看,一类故障具有明显的外观特征,如电机和电器明显发热、冒烟、焦味或火花,是由绕组过载、绝缘击穿、电机和电器短路或接地引起的,容易被发现。另一种故障没有明显的外部特征,如电气元件调整不当、机械动作故障、触点和压接端子接触不良或脱落、小零件损坏、断线等。、或复杂线路容易出现此类故障,这是控制线路的主要故障。这种故障在实践中经常遇到。由于没有外观特征,需要借助各种测量仪器和工具来查找故障点。一旦发现故障点,通过简单的调整或维修,可以立即恢复数控珩磨机床的电气正常运行。

二、数控珩磨机床电气设备故障分析及检查方法。

数控珩磨机床电气设备发生故障时,由于电路和数控珩磨机床的类型不同,具有不同的特点。如何应用专业基本操作技能和专业基础知识进行分析和维修,是数控珩磨机床维修电工专业实践教学的难点和重点。运用正确的方法分析故障现象,准确找到故障范围和故障点,进而采取有效的方法排除和修复数控珩磨机床的故障。具体步骤如下:

1.维护前的故障调查。

当工业机械有电气故障时,不要盲目做修理。首先向数控珩磨机床的操作人员或故障发生时,现场人员询问故障现象,是..次突然发生,还是经常发生,故障发生部位,外部现象是否有烟雾、跳火、异常声音、故障发生时周围环境状况、气体、腐蚀性气体的侵蚀、漏水、热源是否造成电气损,是否有人修理、修理的内容、操作和误动作等。

因为数控珩磨机床的操作人员对数控珩磨机床的性能.为熟悉,也是.先了解故障可能的原因和部位,有利于数控珩磨机床维修人员根据相关工作原理判断故障范围,分析故障原因。

维修前,通过问、看、听、摸了解故障前后的运行情况和故障后的异常现象,从而根据故障现象判断故障位置,进而准确排除故障。问:询问操作人员故障前后电路和设备的运行状态以及故障后的症状,故障是经常发生还是偶尔发生;是否有噪音、烟雾、火花、异常振动等迹象;是否存在切削力过大、频繁启动、停止、制动等情况。在故障发生之前;是否已进行维护、检修或在线更换等。看:故障发生前检查是否有明显的外观迹象,如各种信号;带有指示装置的熔断器的状况;保护装置的跳闸动作;接线脱落;接触烧毛或焊接;线圈过热和燃烧等。听:在线路还能运行,设备没有损坏的前提下,可以进行通电试运行,可以仔细听电机接触器、继电器等电器的声音。触摸:刚切断电源后,尽快触摸电机、变压器、电磁线圈和保险丝,看看是否有过热。

通过以上调查,我们对与故障相关的现象有了初步的认识,从而反映出各种故障问题,故障现象和故障类型是一一对应的,只要能抓住现象所反映的征兆,就不难发现故障。

2.通过逻辑分析确定并缩小故障范围。

根据对故障现象的认识和理解,进一步对电气故障现象进行分类,明确故障是出在电机部分、主电路部分、控制电路部分还是控制电气元件本身。

3、根据故障范围,查找确定故障点

判断出故障可能出现的范围后,再进一步判断,要找出故障点,必须采用正确而有效的方法。

a对故障范围的外部检查

在确定可能发生故障的范围之后,对范围内的电气部件和连接线的外观进行了检查,例如:熔断引信和连接线的熔断、松开或脱落、接触器和继电器的接触点脱落或脱落、接触器和继电器的接触点或接触点脱落和继电器的接触点或接触点,表面绝缘纸的表面绝缘纸烧掉,脱落绝缘纸的绝缘漆,脱落或脱落弹簧,脱落或脱落弹簧的断裂,电气开关的作用机制失效等,可清楚地指出故障点。

b.用通电试运行的方法确定故障点

外观检查未发现故障点时,根据故障现象,根据回路图分析故障原因,确认故障不会进一步扩大或引起人身、设备事故的前提下,为了更正确地理解可能的原因,可以通验车进行检查(必要时拆除负荷连接),明确故障是电气部分还是机械等其他部分,是电动机还是控制设备,主回路还是控制回路,一般来说首先检查控制回路如果依次对一个电气元件采取动作,发现动作不符合要求,说明该电气元件或其相关电路存在问题。在这个电路中逐项分析和检查后,通常可以发现故障。控制电路故障排除并恢复正常后,接通主电路,检查对主电路的控制效果,观察主电路的工作情况是否异常。

c.根据故障范围,通过检测确定故障点。

当明确故障范围属于某一部分时,使用仪器、仪表和相应的检测方法,从更大范围进一步缩小故障,.终确定故障点。

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