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机床精度对工件的影响。

磨床的几何精度、刚度、热变形、运动稳定性和抗振性将直接影响工件的加工精度。

(1)磨床的几何精度

磨床的几何精度是指各部件的运动精度和相互位置精度，不承受负荷。..准确地制造机床是不可能的，总有不可避免的误差。这种误差在工件加工过程中会不同程度地反映在工件上，影响工件的加工精度。主轴的径向跳动和轴向跳动、工作台等运动部件的直线度、工作部件的相互位置误差和传动误差等。

砂轮主轴径向跳动、轴向跳动和磨床头架运动误差大，不仅影响磨削后工件表面的粗糙度，而且使工件不圆和端面跳动，导致磨削过程中火花不均匀。

当垂直面不垂直时，工作台在内外圆形磨床上移动，影响工件母线的直线性，在平面磨床上磨削平面，导致工件平面度误差大。

外圆磨床的砂轮主轴中心线和内圆磨床砂轮的轴轴中心线与工件头轴中心线不相等，在磨削内外锥时，工件母线为双曲线。

砂轮主轴轴的中心线不平行于工作台的移动方向，影响磨削后工件端面的平直度。

研磨机床的传动误差，对螺纹研磨和磨齿加工精度有很大影响。

(2)磨床的刚度

即磨床在承受外力(磨削力)时，其构件抗变形能力。也就是说，在相同的磨削力下，零件变形越小，刚度越大。相反，部件变形大，说明部件刚度小。这种变形的大小，会破坏磨机原有的静态几何精度，从而导致工件的加工误差。因此，床刚度好，工件加工精度高。

(3)热变形

磨床内部热源分布不均匀，运动中各部位产生的热量不同，外部热源对机床各部位的影响不同，不同材料的热膨胀系数不同，导致机床各部位微变形，降低机床原始几何精度，影响工件的加工精度。因此，建议在恒温室安装精密磨床，以防止温度变化影响机床和工件的精度。

(4)磨床运动部件爬行

磨床工作台砂轮架等运动部件在微周期进给或低速连续运动时运动不均匀，称为爬行。当磨床出现这种现象时，磨削过程中的进给不均匀，影响工件磨削表面的粗糙度。

(5)磨床的振动

磨床在磨削过程中产生振动，使砂轮和工件的相对位置发生周期性变化，使工件表面产生振动线，严重影响加工质量和精度。

珩磨机为了提高磨削后的工件精度，除了努力消除上述因素的影响外，还必须注意定位基准的合理选择、夹紧方法、砂轮的选择和正确维修、磨削量和工艺方法的合理选择。