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珩磨机床厂家解析机械行业中的深孔加工

所属分类:公司新闻    发布时间: 2021-01-19    作者:恒益达机械
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在深孔加工时,由于刀具细长,刚性差,冷却困难,切屑不易排出;又因为刀具在工件的内部进行切削,刀具的磨损和刀头的损坏都无法观察到。因此,加工深孔至今还仍是一种难度较大的加工工艺。所以,珩磨机床厂家觉得在深孔加工时必须使用一些特殊刀具(深孔钻,深孔镗刀等),以及特殊的附件,并且对切削液的流量、压力都提出了较高的要求。

珩磨机床厂家解析机械行业中的深孔加工

深孔加工主要的关键技术是深孔钻的几何形状和冷却排屑问题。国内外的工人和技术人员都作了很多的工艺试验和研究,现介绍如下。

一、 排屑方式 目前采用的深孔钻排泄方式有三种。 (一)外排屑 外排泄的枪孔钻。枪孔钻是一个空心管子,高压切削液从刀具前端的小孔中喷出来,把切屑从抢孔钻的三角槽中冲出。

二、喷吸式内排屑 喷吸式内排屑加工深孔的原理见图2。切削液分两部分:一部分进入刀头切削区,另一部分经倾斜(一般与轴线相交30 °)的“月牙孔”向后喷射使排屑杆中造成压力差,切屑液的压力和吸力的作用下,就能很顺利的从排屑杆中排出。

三、高压内排屑 高压内排屑加工深孔的方法见图3。高压大流量的切屑液从封油头经深孔壁之间进入钻头的切屑区,切屑在高压切屑液的冲刷下从排屑杆中间排出。珩磨机床厂家认为这种方式,切屑杆内没有压力差,需要切屑液的压力更高,因此成为“高压内排屑”。

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