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珩磨机床常见机械故障及预防措施。

所属分类:公司新闻    发布时间: 2020-10-28    作者:恒益达机械
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主轴部件故障

由于使用了调速电机,珩磨机床的主轴箱结构简单,容易发生故障的部件是主轴内部刀具的自动夹紧机构和自动调速装置。为了保证刀架在工作或断电时不会自动松开,自动夹刀机构采用弹簧夹紧,并配有行程开关发出夹紧或松开信号。如果夹紧后无法松开工具,可考虑调整工具松开液压缸和行程开关装置的压力,或调整蝶形弹簧上的螺母,以减少弹簧的压紧量。此外,主轴发热和主轴箱噪音问题也不容忽视。此时,清洁主轴箱、调整润滑油量、保证主轴箱的清洁度、更换主轴轴承、修理或更换主轴箱齿轮等。

珩磨机床产品新闻

进给传动链故障

在珩磨机床进给传动系统中,一般采用滚珠丝杠副、静压丝杠螺母副、滚动导轨、静压导轨和塑料导轨。所以进给传动链有故障,主要反映运动质量下降。例如,机械部件没有移动到规定的位置,运行中断,定位精度下降,反向间隙增大,爬行,轴承噪音增大(冲突后)等。

这种故障可以通过以下措施来预防:

(1)提高传动精度,调整各运动副的预紧力,调整松动环节,消除传动间隙,缩短传动链,在传动链中设置减速齿轮,也能提高传动精度。

(2)提高传动刚度。通过调整螺母副和支承件的预紧力,选择螺杆尺寸,是提高传动刚度的有效措施。刚度不足还可能导致工作或拖曳板的爬行和振动以及反向死区,影响传动精度。

(3)提高运动精度。在满足部件强度和刚度的前提下,尽量减小运动部件的质量和转动部件的直径和质量,以减小运动部件的惯性,提高运动精度。

(4)导轨滚动导轨对赃物比较敏感,需要有良好的防护装置,滚动导轨的预紧力要选择合适,会显著增加牵引力。静压导轨应有一套过滤效果好的供油系统。

自动换刀装置故障

自动换刀装置的故障主要表现为:刀库运动故障、定位误差过大、机械手手柄握持不稳、机械手运动误差大等。故障严重时,换刀动作会卡死,机床会被迫停止工作。

1.刀库运动故障

如果连接电机轴和蜗杆轴的联轴器松动或机械连接过紧,会导致刀库无法转动。此时,必须拧紧联轴器上的螺钉。如果刀库不到位,则属于电机转动故障或引起的传动误差。如果刀套不能夹紧刀具,则需要调整刀套上的调节螺钉,按压弹簧,如果刀套上/下不足,则需要检查叉位置和限位开关的安装和调整情况。

2.换刀机械手故障

如果刀具被夹紧或关闭,则应调整夹紧爪弹簧以增加其压力或增加其压力,或更换夹紧销,如果刀具的夹紧销不开,则应调整以调整锁紧弹簧后的螺母,使.大载荷不超过额定值。如果换刀过程中刀具掉落,是由于主轴箱没有回到换刀点或换刀点漂移造成的,应再次操作主轴箱回到换刀位置,重新设置换刀点。

各轴运动位置行程开关按下失败。

在珩磨机床上,为了保证自动化的可靠性,使用了大量的行程开关机器来检测运动位置。长期运行后,运动部件的运动特性发生了变化,行程开关按压装置的可靠性和行程开关本身的质量特性对整机的性能有很大的影响。一般情况下,需要及时检查和更换行程开关,可以消除这种不良开关对机床的影响。

配套辅助装置故障

1.液压系统

液压泵应采用变量泵,以减少安装在液压系统加热油箱中的过滤器,并应定期用汽油或超声波振动进行清洗。常见故障主要是泵体磨损、裂纹和机械损伤。此时,必须检修或更换零件。

2.气压系统

在用于刀具或工件夹紧、安全门开关和主轴锥孔吹屑的气压系统中,分水空气过滤器应定期排空并定期清洗,以确保气动元件中运动部件的灵敏度。阀芯动作失灵、漏气、气动元件损坏、动作失灵等故障都是润滑不良造成的,因此油雾发生器应定期清洗。另外,气动系统的密封应该经常检查。

3.润滑系统

包括对机床导轨、传动齿轮、滚珠丝杠、主轴箱等的润滑。润滑泵中的过滤器应定期清洗和更换,一般每年一次。

4.冷却系统

它冷却并冲洗工具和工件上的碎屑。冷却水口要定期清洗。

5.排屑装置

切屑去除装置是一种独立的附件功能,主要是为了保证切削加工的自动顺利和减少cnc机床的加热。因此,芯片去除装置应能及时自动去除芯片,其安装位置应尽可能靠近切割区域。

珩磨机床是采用计算机控制、机电一体化的自动加工设备,珩磨机床的使用是技术应用工程正确预防和有效维修是提高数控机床使用效率的基本保证。对常见的机械故障,虽然出现的机会不大,但却不容忽视,应综合分析和判断故障原因,尽量缩短故障停机时间,以利于珩磨机床的高效运行。

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